低溫鶴管卸車的操作規(guī)程相關(guān)步驟、LPG/LNG/液氨槽車鶴管（低溫鶴管）卸車的操作規(guī)程相關(guān)步驟有哪些？?jī)?yōu)質(zhì)裝卸槽車LPG LNG 液氨鶴管生產(chǎn)廠家推薦鶴管品牌深?yuàn)W圖（Autower），其分享裝卸槽車LPG LNG 液氨鶴管操作規(guī)程及具體步驟。

裝卸車槽車LPG LNG 液氨鶴管操作規(guī)程及具體步驟

      1.檢查L(zhǎng)NG槽車相關(guān)證件；指揮槽車鶴管在卸液前停放在地磅上，進(jìn)行過(guò)磅；

      2.指揮槽車司機(jī)按指定位置停好槽車，對(duì)槽車鶴管罐內(nèi)壓力、液位進(jìn)行檢查記錄，安裝固定車墩，檢查確認(rèn)所有管線閥門的開(kāi)閉狀況是否滿足卸車條件。

      3.配合槽車司機(jī)連接好靜電連接線及金屬卸車軟管，將槽車鑰匙取下。將槽車鶴管增壓液相出口法蘭與增壓軟管連接，增壓器出口通過(guò)金屬軟管與槽車氣相管道連接，給槽車增壓；

      4.確定進(jìn)液儲(chǔ)罐，確認(rèn)槽車出口和接收儲(chǔ)罐進(jìn)液緊急切斷閥呈正常開(kāi)啟狀態(tài)；

      5.打開(kāi)槽車鶴管與增壓器相連接液相出口閥門，用槽車內(nèi)LNG對(duì)金屬軟管進(jìn)行吹掃置換至合格；并檢查各個(gè)法蘭連接處的密封情況，確認(rèn)無(wú)泄漏，方可進(jìn)行下一步操作；

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      6.槽車增壓至0.50—0.55Mpa，開(kāi)啟槽車液相出口閥門、進(jìn)液管線上的閥門和儲(chǔ)罐頂部進(jìn)液閥門，對(duì)管線進(jìn)行預(yù)冷，待管線預(yù)冷后，打開(kāi)該儲(chǔ)罐底部進(jìn)液閥門，關(guān)閉頂部進(jìn)液閥門，開(kāi)始卸車；

      7.卸車過(guò)程中，操作人員要一直在現(xiàn)場(chǎng)，檢查連接部位的泄漏情況，觀察槽車和儲(chǔ)罐的壓力液位，確保安全；

      8.觀察儲(chǔ)罐及槽車鶴管液位，當(dāng)確認(rèn)儲(chǔ)罐液位不再增加及槽車鶴管液位計(jì)指向零刻度，液相軟管開(kāi)始化霜時(shí)，關(guān)閉儲(chǔ)罐進(jìn)液閥門，打開(kāi)進(jìn)液管與BOG管道連接閥門及增壓器與BOG連通閥進(jìn)行回收。關(guān)閉槽車氣相閥門，打開(kāi)增壓器與BOG的連通閥門，進(jìn)行回收；當(dāng)槽車內(nèi)壓力在與管網(wǎng)壓力平衡時(shí)，BOG回收完成，關(guān)閉槽車閥門。關(guān)閉增壓器與BOG連通閥門及進(jìn)液管道總閥；

      9.將金屬軟管放散管卸壓后，卸下金屬軟管，拆下靜電連接線；

      10.檢查接收液化天然氣的儲(chǔ)罐的壓力、液位情況，做好相關(guān)記錄；

      11.槽車進(jìn)行二次過(guò)磅，記錄并填寫磅單；

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低溫鶴管

      適用于石油液化氣（LPG）、液化天然氣（LNG）、低溫乙烯等介質(zhì)的裝卸車。低溫鶴管的選型視其工作輸送介質(zhì)而定。

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